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最終更新日：2021年12月12日

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特殊な切削方法（フライス加工）

フライス加工には，少し特殊な工具経路を描くものがあります．
それらの工具経路の名称は，英語そのままのカタカナ表記なので，ぱっと思い出しにくいです．
そういう工具経路を以下にまとめます．
以下の説明においては，フライス工具（カッタ，エンドミル）の回転軸はZ軸と並行であるとし，工具底面が-Z側にあるものとして説明します．

• ランピング加工（Ramping milling，傾斜加工）
  XY平面上で一直線に送りをかけつつ，Zにも同時に送りをかける．
  「Ramp」という英単語は「傾斜する」という意味なのでそのままです．
  基本的には-Z方向に送りをかけるため，副切れ刃がないと実施できない．
  どのくらいの角度まで傾斜をつけられるかは，切削工具メーカのカタログに記載がある．
  ランピング加工に使えない切削工具には，そもそもその角度の表記はない．
  
  
• トロコイド加工（Trochoidal milling）
  XY平面上で円軌道を描きながら，さらに，XY平面内で一方向に送りをかける．
  「Trochoid」という英単語は，数学の分野から来ている名詞なので，日本語訳としても「トロコイド」です．
  工具直径と同じ幅の溝を一気に加工する溝加工よりも，切削抵抗を低減させることができるはず．
  
  
• ヘリカル加工（Helical milling）
  XY平面上で円軌道を描きながら，-Z方向にも送りをかける．
  「Helical」という英単語は「らせん形の」という意味なのでそのままです．
  ランピング加工と似ているようで似ていない．
  ランピング加工時の傾斜角度と送り量の限界値が違うようなので，ランピング加工の数値を使って，そのままヘリカル加工の限界送りを計算してはいけない．
  
  
• プランジ加工（Plunging milling，突き加工）
  XY平面上には移動せず，-Z方向に送りをかける．
  「Plunge」という英単語は，「突っ込む，押し込む」という意味なのでそのままです． フライス加工用の工具は，ドリルとは異なるので，プランジ加工では穴はあけられない．
  工作物端部に，フライス工具の副切れ刃を少しオーバーラップさせて，-Z方向に送りをかけて加工を行う．
  どのくらいオーバーラップさせられるかは，副切れ刃の半径方向寸法による．
  フライス加工は一般的に半径方向の剛性が低く，軸方向の剛性が高い．
  プランジ加工だと，軸方向の剛性を使うことになるので，切削中の工具側の弾性変形量を抑えられるらしい．
  
  
• ヒーリング（Heeling）
  正面フライス時に，あと刃も切削条痕を生じさせ，アヤメ状の切削条痕が加工面に残ることがある．
  これを回避するために，工具を送り方向に対して傾斜させ，あと刃が加工面に接触しないようにする手法がヒーリングである．
  「Heel」という英単語は「かかと，ハイヒール」という意味なので，ハイヒールのようにかかとが上がっている状態と同じです．
  昔の3軸フライス盤では，主軸の傾きそのものを変更したりしていたらしい．
  5軸加工機であれば，比較的簡単に設定することができる．
  ただし，傾斜を大きくしすぎると，加工面が平面にならず，工具径に比べて大Rを持つ楕円形の溝が加工される．
  
  

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